প্যারামিটার
AZC সিরিজ
|
পণ্য মডেল |
মেশিনের ওজন |
মেশিন আউটপুট (কেজি) |
মেশিন পাওয়ার |
মেশিন আউটপুট অনুপাত
|
রঙ নির্বাচন নির্ভুলতা |
ন্যূনতম রেজোলিউশন |
মাত্রা |
মেশিন ভোল্টেজ |
|
AZC1 |
600 |
600 |
1.5 |
10:1 এর থেকে বড় বা সমান |
>99.99% |
0.01 |
75×162×155 |
AC220V/50HZ |
AT-সু সিরিজ
|
পণ্য মডেল |
মেশিনের ওজন |
মেশিন আউটপুট (কেজি) |
মেশিন পাওয়ার |
মেশিন আউটপুট অনুপাত
|
রঙ নির্বাচন নির্ভুলতা |
ন্যূনতম রেজোলিউশন |
মাত্রা |
মেশিন ভোল্টেজ |
|
AT2Su |
600 |
1200 |
1.5 |
10:1 এর থেকে বড় বা সমান |
>99.99% |
0.01 |
250×131×150 |
AC220V/50HZ |
|
AT4Su |
800 |
1400 |
1.5 |
10:1 এর থেকে বড় বা সমান |
>99.99% |
0.01 |
270×140×165 |
AC220V/50HZ |
|
AT6Su |
1000 |
1600 |
2.0 |
10:1 এর থেকে বড় বা সমান |
>99.99% |
0.01 |
290×131×164 |
AC220V/50HZ |
|
AT8Su |
1200 |
2000 |
2.5 |
10:1 এর থেকে বড় বা সমান |
>99.99% |
0.01 |
300×150×170 |
AC220V/50HZ |
AZM সিরিজ
|
পণ্য মডেল |
মেশিনের ওজন |
মেশিন আউটপুট (কেজি) |
মেশিন পাওয়ার |
মেশিন আউটপুট অনুপাত
|
রঙ নির্বাচন নির্ভুলতা |
ন্যূনতম রেজোলিউশন |
মাত্রা |
মেশিন ভোল্টেজ |
|
AZM300M |
200 |
400 |
0.3 |
10:1 এর থেকে বড় বা সমান |
>99.99% |
0.01 |
150×88×124 |
AC220V/50HZ |
বৈশিষ্ট্য
|
● পেয়ারাকে তাদের রঙ, আকৃতি, ত্রুটি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে শ্রেণিবদ্ধ করুন এবং স্ক্রিন করুন। |
|
● উচ্চ গতির ক্যামেরা এবং AI অ্যালগরিদম ব্যবহার করে, দ্রুত পরিপক্কতা, ত্বকের ক্ষতি, বা গুণমানের পার্থক্যকে আলাদা করা সম্ভব, যার ফলে পেয়ারার বাণিজ্যিকীকরণের হার উন্নত হয়। |
|
● যখন অনুপযুক্ত পণ্যগুলি সনাক্ত করা হয়, তখন গ্রেডিংয়ের জন্য বিভিন্ন আউটলেটে পেয়ারাগুলিকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য সুনির্দিষ্ট বায়ুপ্রবাহ শুরু হয়। |
|
● পেয়ারা বাছাই করার মান যেমন আকার, চিনির পরিমাণ এবং ত্রুটির থ্রেশহোল্ড গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। |
পেয়ারার রঙ বাছাইকারী পেয়ারার চেহারা এবং আকৃতির তথ্য সংগ্রহ করতে একটি উচ্চ-রেজোলিউশন সিসিডি ক্যামেরা বা কাছাকাছি-ইনফ্রারেড সেন্সর ব্যবহার করে, এবং তারপরে এর পরিপক্কতা, ত্রুটি, চিনির উপাদান ইত্যাদি সনাক্ত করতে গভীর শিক্ষার অ্যালগরিদম ব্যবহার করে। অবশেষে, অযোগ্য পেয়ারাটি একটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উড়িয়ে দেওয়া হয়। পেয়ারা বাছাই
পেয়ারার রঙ বাছাইকারী পেয়ারার পরিপক্কতা, ত্বকের অখণ্ডতা, আকারের বৈশিষ্ট্য, চিনির পরিমাণ, অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে পেয়ারা স্ক্রিন করতে পারে। বাছাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, সংঘর্ষ কমানো, সংরক্ষণের সময়কাল সংক্ষিপ্ত করা থেকে ত্বকের ক্ষতি রোধ করা এবং ফল নরম হওয়া এবং ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করা থেকে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ করার জন্য বাছাই কর্মশালার পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। পেয়ারার বিভিন্ন জাত এবং গুণাবলীর জন্য, ভুল ধারণা এড়াতে রঙ নির্বাচনের পরামিতিগুলিও সামঞ্জস্য করা দরকার। পেয়ারার রঙ বাছাইকারী মাল্টি-বর্ণালী সনাক্তকরণ করতে পারে, এবং এর অভিযোজিত আলোর উত্স আলোর হস্তক্ষেপ দূর করতে পারে, সঠিক রঙের বিচার নিশ্চিত করে। একই সময়ে, এর দক্ষ বাছাই বড়-স্কেল প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনে প্রয়োগ করা যেতে পারে, এবং গ্রাহকরাও উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করতে পারেন। পেয়ারা স্ক্রিন করার জন্য একটি রঙ বাছাই মেশিন ব্যবহার করার সুবিধা রয়েছে উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, কম শ্রম খরচ, ডেটা-চালিত ব্যবস্থাপনা, এবং বিভিন্ন স্ক্রীনিং প্রয়োজনের জন্য প্রযোজ্যতা।
পেয়ারার রঙের সোটার তাজা ফলের বাণিজ্যিকীকরণ, গভীর প্রক্রিয়াকৃত কাঁচামালের স্ক্রীনিং এবং ই{0}} কমার্স ব্র্যান্ডিংয়ের চাহিদার ক্ষেত্রে একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে, যা পেয়ারার পণ্যের হার এবং বাজারের প্রতিযোগিতার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। ভবিষ্যতে, রঙ বাছাইকারী আরও বুদ্ধিমান চিনি বিশ্লেষণ এবং অভ্যন্তরীণ মানের পরীক্ষা অর্জন করবে। ভোক্তাদের আপগ্রেডিং এবং রপ্তানি চাহিদার ক্রমাগত বৃদ্ধির পটভূমিতে, বুদ্ধিমান রঙ বাছাইকারী পেয়ারা শিল্পের গুণমান উন্নত করার মূল চালিকা শক্তি হয়ে উঠেছে এবং তাদের প্রয়োগের সম্ভাবনা অনেক বিস্তৃত।
গরম ট্যাগ: পেয়ারা রঙ সাজানোর, চীন পেয়ারা রঙ সাজানোর প্রস্তুতকারকের, কারখানা


